വെള്ളി പൂശിയ ചെമ്പ് വയർ, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ വെള്ളി പൂശിയ ചെമ്പ് വയർ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളി പൂശിയ വയർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, ഓക്സിജൻ രഹിത ചെമ്പ് വയർ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ഓക്സിജൻ ചെമ്പ് വയർ എന്നിവയിൽ വെള്ളി പൂശിയ ശേഷം വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുന്ന നേർത്ത വയർ ആണ് ഇത്. ഇതിന് വൈദ്യുതചാലകത, താപ ചാലകത, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.
ലോഹ പ്രതലത്തിന്റെ സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ആശയവിനിമയം, ബഹിരാകാശം, സൈനികം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വെള്ളി പൂശിയ ചെമ്പ് വയർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെള്ളിക്ക് ഉയർന്ന രാസ സ്ഥിരതയുണ്ട്, ക്ഷാരത്തിന്റെയും ചില ഓർഗാനിക് ആസിഡുകളുടെയും നാശത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും, പൊതു വായുവിൽ ഓക്സിജനുമായി ഇടപഴകുന്നില്ല, വെള്ളി മിനുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രതിഫലന ശേഷിയുമുണ്ട്.
സിൽവർ പ്ലേറ്റിംഗിനെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: പരമ്പരാഗത ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, നാനോമീറ്റർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് എന്നാൽ ലോഹത്തെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ച് ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹ അയോണുകൾ വൈദ്യുതധാര ഉപയോഗിച്ച് നിക്ഷേപിച്ച് ഒരു ലോഹ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്. നാനോ-പ്ലേറ്റിംഗ് എന്നാൽ രാസ ലായകത്തിൽ നാനോ-മെറ്റീരിയലിനെ ലയിപ്പിക്കുകയും, തുടർന്ന് രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ, നാനോ-മെറ്റീരിയലിനെ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിച്ച് ഒരു നാനോ-മെറ്റീരിയൽ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ആദ്യം ഉപകരണം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൽ ക്ലീനിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റിനായി വയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് ഇലക്ട്രോഡ് പോളാരിറ്റി റിവേഴ്സൽ, കറന്റ് ഡെൻസിറ്റി അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ ധ്രുവീകരണ പ്രതികരണ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുക, ഡിപ്പോസിഷൻ റേറ്റ്, ഫിലിം യൂണിഫോമിറ്റി എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുക, ഒടുവിൽ വാഷിംഗ്, ഡെസ്കലിംഗ്, പോളിഷിംഗ് വയർ, മറ്റ് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ലിങ്കുകൾ എന്നിവയിൽ വയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. മറുവശത്ത്, നാനോ-പ്ലേറ്റിംഗ് എന്നത് കെമിക്കൽ ലായകത്തിൽ നാനോ മെറ്റീരിയൽ കുതിർക്കുക, ഇളക്കുക അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുക വഴി ലയിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള രാസപ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഉപയോഗമാണ്, തുടർന്ന് ലായനിയുടെ സാന്ദ്രത, പ്രതികരണ സമയം, മറ്റ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഉപകരണത്തെ ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക. നാനോ-മെറ്റീരിയൽ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപരിതലം മൂടുക, ഒടുവിൽ ഉണക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ തുടങ്ങിയ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ലിങ്കുകളിലൂടെ ഓഫ്ലൈനിലേക്ക് പോകുക.
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ചെലവ് താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, ഇതിന് ഉപകരണങ്ങൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്, അതേസമയം നാനോ-പ്ലേറ്റിംഗിന് നാനോ-മെറ്റീരിയലുകളും കെമിക്കൽ ലായകങ്ങളും മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്.
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് ഫിലിമിന് നല്ല യൂണിഫോമിറ്റി, അഡീഷൻ, ഗ്ലോസ്, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്, എന്നാൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് ഫിലിമിന്റെ കനം പരിമിതമാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന കട്ടിയുള്ള ഫിലിം ലഭിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. മറുവശത്ത്, ഉയർന്ന കട്ടിയുള്ള നാനോ-മെറ്റീരിയൽ ഫിലിം നാനോമീറ്റർ പ്ലേറ്റിംഗ് വഴി ലഭിക്കും, കൂടാതെ ഫിലിമിന്റെ വഴക്കം, നാശന പ്രതിരോധം, വൈദ്യുതചാലകത എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.
ലോഹ ഫിലിം, അലോയ് ഫിലിം, കെമിക്കൽ ഫിലിം എന്നിവ തയ്യാറാക്കുന്നതിനാണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പ്രധാനമായും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മേസ് ഉപരിതല ചികിത്സ, ആന്റി-കോറഷൻ കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കൽ, ആന്റി-ഫിംഗർപ്രിന്റ് കോട്ടിംഗ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ നാനോ-പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.
ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും നാനോ-പ്ലേറ്റിംഗും രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളാണ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന് വിലയിലും പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയിലും ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതേസമയം നാനോ-പ്ലേറ്റിംഗിന് ഉയർന്ന കനം, നല്ല വഴക്കം, ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം, ശക്തമായ നിയന്ത്രണം എന്നിവ ലഭിക്കും, കൂടാതെ ഇതിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-14-2024